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自攻螺絲斷裂故障分析

jingrunlong_wujin — Sat, 07 Mar 2020 02:12:28 +0000

?????? 故障現(xiàn)象：自攻螺絲斷裂
?????? 原因分析：
?????? 1. 自攻螺絲材料或結(jié)構(gòu)有缺陷，如：材料內(nèi)部應(yīng)力過(guò)大.十字槽過(guò)深等。
　　2. 風(fēng)批使用檔位過(guò)大。
　　3. 被緊固零部件孔位過(guò)小，擰入扭力過(guò)大。
　　4. 裝配孔位錯(cuò)位嚴(yán)重，擰入扭力過(guò)大。
　　5. 自攻螺絲緊固順序不當(dāng)，造成裝配時(shí)孔位的積累誤差較大，自攻螺絲受到剪切應(yīng)力過(guò)大。
?????? 6. 自攻螺絲規(guī)格型號(hào)不正確。
?????? 解決方法：
?????? 1. 更換不同廠家或不同批次的同型號(hào)自攻螺絲。
　　2. 合理調(diào)小風(fēng)批檔位。
　　3. 更換或修正被緊固零部件。
　　4. 重新裝配，使孔位符合標(biāo)準(zhǔn)。
　　5. 調(diào)整螺釘緊固順序，盡量采用對(duì)角固定。
?????? 6. 使用正確規(guī)格型號(hào)自攻螺絲。

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自攻螺絲打滑原因分析及解決方法

jingrunlong_wujin — Sun, 19 Jan 2020 08:24:17 +0000

??????? 自攻螺絲打滑原因分析：

?????? 1.自攻螺絲表面硬度過(guò)低。自攻螺絲螺牙過(guò)淺或根部螺牙過(guò)淺。

　　2.風(fēng)批使用檔位過(guò)大。

　　3.被緊固零部件孔位過(guò)大。

　　4.風(fēng)批緊固到位后還繼續(xù)緊固。

　　5.在被緊固零部件高速運(yùn)動(dòng)時(shí)緊固。

　　6.緊固薄板件時(shí)風(fēng)批手感未掌握好。

　　7.自攻螺絲緊固順序不當(dāng)，造成固定孔位錯(cuò)位后，所需的緊固力矩過(guò)大，難以把握。

　　8.自攻螺絲規(guī)格型號(hào)不正確。

　　9.風(fēng)批扭力增大。

?????? 自攻螺絲打滑解決方法：

?????? 1.更換不同廠家或不同批次的同型號(hào)自攻螺絲。不能更換，調(diào)小風(fēng)批檔位。

　　2.合理調(diào)小風(fēng)批檔位。特別對(duì)一些已固定過(guò)孔位。

　　3.更換或修正被緊固零部件;調(diào)小風(fēng)批檔位。

　　4.加強(qiáng)崗位培訓(xùn)，掌握好緊固的分寸。

　　5.嚴(yán)格工藝規(guī)范，在靜止或低速運(yùn)動(dòng)時(shí)緊固。

　　6.合理調(diào)小風(fēng)批檔位，分2次緊固到位。

　　7.調(diào)整自攻螺絲緊固順序，盡量采用對(duì)角固定，有效減小緊固力。

　　8.使用正確規(guī)格型號(hào)自攻螺絲。

?????? 9.調(diào)整風(fēng)批扭力。

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滲碳鋼的熱處理工藝

jingrunlong_wujin — Wed, 20 Nov 2019 02:27:43 +0000

???????? 總體流程為：滲碳后淬火再低溫回火（150-250℃）。低碳和中碳（合金）鋼淬成馬氏體后，隨回火溫度的升高，其一般規(guī)律是強(qiáng)度下降，而塑性、韌性上升。但由于低、中碳鋼中含碳量不同，回火溫度對(duì)其影響程度不同。所以為了獲得良好的綜合機(jī)械性能，可分別采取以下途徑：
??????? （1）、選取低碳（合金）鋼，淬火后進(jìn)行低溫 250℃以下回火，以獲得低碳馬氏體。為了提高這類鋼的表面耐磨性，只有提高各面層的含碳量，即進(jìn)行表面滲碳，一般稱為滲碳結(jié)構(gòu)鋼。
??????? （2）、采取含碳較高的中碳鋼，淬火后進(jìn)行高溫（500-650℃）回火（即所謂調(diào) 質(zhì)處理），使其能在高塑性情況下，保持足夠的強(qiáng)度，一般稱這類鋼為調(diào)質(zhì)鋼。如果希望獲得高強(qiáng)度，而寧肯降低塑性及韌性，對(duì)含碳量較低的含金調(diào)質(zhì)可采取低溫回火，則得到所謂“超高強(qiáng)度鋼”。
??????? （3）、含碳量介于中碳和高碳之間的鋼種（如 60，70 鋼）以及一些高碳鋼（如 80，90 鋼），如果用于制造彈簧，為了保證高的彈性極限、屈服極限和疲勞極限，則采用淬火后中溫回火。

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自攻螺絲力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)簡(jiǎn)述

jingrunlong_wujin — Fri, 01 Nov 2019 05:57:32 +0000

??????? 自攻螺絲力學(xué)性能試驗(yàn)簡(jiǎn)述如下：
??????? (1)擰入性能試驗(yàn)是將螺釘試樣擰入試驗(yàn)板內(nèi)，直至一扣完整螺紋完全通過(guò)試驗(yàn)扳，而不損折。
??????? (2)破壞性扭矩試驗(yàn)是將螺釘試件的桿部夾緊在與螺釘螺紋相匹配的、開(kāi)合的螺紋模具或其他裝置內(nèi)，用經(jīng)標(biāo)定的扭矩—測(cè)量裝置，對(duì)螺釘加扭矩直至斷裂，斷裂不應(yīng)發(fā)生在被夾緊的螺紋部分。
??????? (3)對(duì)螺釘試樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)，檢驗(yàn)破壞最小拉力載荷，斷裂應(yīng)在桿部或未旋合的螺紋長(zhǎng)度內(nèi)，而不應(yīng)發(fā)生在釘頭與桿的交接處，試樣斷裂前，應(yīng)能達(dá)到相應(yīng)性能等級(jí)規(guī)定的最小拉力載荷。

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建筑鋼材價(jià)格低位震蕩

jingrunlong_wujin — Mon, 02 Sep 2019 06:48:41 +0000

?????? 建筑鋼材價(jià)格低位震蕩。每噸鋼的毛利潤(rùn)較低。近幾天，建筑鋼材價(jià)格呈現(xiàn)低位振蕩運(yùn)行態(tài)勢(shì)，整體變化不大，但市場(chǎng)各方運(yùn)作方式發(fā)生了很大變化。例如，鋼鐵企業(yè)每噸鋼的毛利潤(rùn)較低，增加維護(hù)，減少資源供應(yīng)，以支撐市場(chǎng)。貿(mào)易商對(duì)后期市場(chǎng)感到困惑，拋售商品的現(xiàn)象很普遍。下游觀望態(tài)度增加，按需拿貨的較多。

?????? 各方的不同運(yùn)作模式代表了后期市場(chǎng)的不同預(yù)測(cè)。那么您如何看待后期市場(chǎng)？分析師認(rèn)為，短期內(nèi)，建筑鋼材市場(chǎng)價(jià)格可能繼續(xù)呈現(xiàn)震蕩調(diào)整趨勢(shì)。首先，唐山地區(qū)實(shí)施了限制生產(chǎn)的新政策。山西地區(qū)加大了改革力度，資源供應(yīng)開(kāi)始收緊。然而，目前社會(huì)庫(kù)存和鋼鐵企業(yè)庫(kù)存偏高，對(duì)市場(chǎng)施加一定壓力。其次，雖然市場(chǎng)疲軟，但下游需求難以改變，但一些二線和三線企業(yè)對(duì)9 – 10月市場(chǎng)更為樂(lè)觀，他們有一定的補(bǔ)貨意愿。最后，期螺將在短期內(nèi)保持震蕩的觸底狀態(tài)，這將對(duì)現(xiàn)貨起到支撐作用。整體而言，短期建筑鋼材市場(chǎng)價(jià)格可能繼續(xù)呈現(xiàn)震蕩調(diào)整趨勢(shì)。以上觀點(diǎn)僅供參考，不構(gòu)成投資建議，特此免責(zé)聲明。

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表面處理 – 影響電鍍質(zhì)量因素

jingrunlong_wujin — Mon, 02 Sep 2019 05:40:01 +0000

?????? 表面處理工藝中的電鍍處理方式,影響電鍍質(zhì)量因素有哪些?主要有一下幾種：

?????? 1、pH值的影響，電鍍液中的pH值會(huì)影響氫的放電電位，堿性?shī)A雜物的沉淀，還可以影響絡(luò)合物或水化物的組成以及添加劑的吸附程度。但是，對(duì)各種因素的影響程度通常是不可預(yù)測(cè)的。最佳pH通常通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。在含有絡(luò)合劑離子的鍍液中，pH可能影響存在的各種絡(luò)合物的平衡，并且必須考慮濃度。在電鍍過(guò)程中，如果pH值增加，則陰極效率高于陽(yáng)極效率，pH值減少則反之。通過(guò)添加緩沖劑可以將pH穩(wěn)定到一定范圍。

?????? 2、鍍液中的光亮劑﹐整平劑﹐潤(rùn)濕劑等添加劑能明顯改善鍍層組織。這種添加劑有無(wú)機(jī)和有機(jī)成分。無(wú)機(jī)添加劑起作用的原因是它們?cè)陔娊赓|(zhì)中形成高度分散的氫氧化物或硫化物膠體，并且陰極表面上的吸附阻礙金屬沉淀并增強(qiáng)陰極極化。有機(jī)添加劑起作用的原因是這些添加劑主要是表面活性物質(zhì)，它們吸附在陰極表面上形成薄膜，這阻礙了金屬沉淀，從而改善了陰極極化。另外，一些有機(jī)添加劑在電解質(zhì)中形成膠體，其與金屬離子絡(luò)合形成膠體 – 金屬離子型絡(luò)合物，這阻礙了金屬離子的放電并增強(qiáng)了陰極極化。?

?????? 3、任何電鍍都必須有一個(gè)能產(chǎn)生正常鍍層的電流密度范圍。當(dāng)電流密度太低時(shí)，陰極極化很小，鍍層桔晶粗大，甚至沒(méi)有鍍層。隨著電流密度增加，陰極極化增加并且涂層晶粒變得更細(xì)。當(dāng)電流密度太高并超過(guò)極限電流密度時(shí)，涂層的質(zhì)量開(kāi)始惡化，甚至出現(xiàn)海綿，枝晶，焦化和變黑。電流密度變化的上限和下限由諸如電鍍?nèi)芤旱男再|(zhì)，濃度，溫度和攪拌等因素決定。

通常，隨著主鹽濃度的增加，涂層溫度的升高和攪拌，可以容忍更大的電流密度。

?????? 4、電流波形的影響是通過(guò)陰極電位和電流密度的變化來(lái)影響陰極沉積過(guò)程的，這反過(guò)來(lái)又影響涂層的微觀結(jié)構(gòu)，甚至組成，導(dǎo)致涂層性能和外觀的變化。實(shí)踐證明，三相全波整流和穩(wěn)壓直流相當(dāng)，對(duì)涂層結(jié)構(gòu)影響不大，而其他波形影響較大。

?????? 5、鍍液溫度的升高能使擴(kuò)散加快，降低濃差極化，此外，溫度還可以加速離子的脫水過(guò)程。離子和陰極的表面活性增加也降低了電化學(xué)極化，導(dǎo)致更粗的晶體。另一方面，溫度的升高增加了鹽的溶解度，從而提高了導(dǎo)電性和分散性;它還增加了電流密度的上限，從而提高了生產(chǎn)效率。

?????? 6、攪拌效果，攪拌可以減少陰極極化，使晶粒更厚，但可以增加電流密度，從而提高生產(chǎn)率。此外，攪拌還可以增強(qiáng)整平劑的效果。

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模具維修保養(yǎng)主要項(xiàng)目

jingrunlong_wujin — Sun, 01 Sep 2019 15:01:31 +0000

?????? 模具主要用于制作成品的工具，當(dāng)然，很多零件需要模具來(lái)實(shí)現(xiàn)制造，為了更好地制造這些物件，我們需要使用模具，我們?cè)谑褂媚＞叩倪^(guò)程中,需要經(jīng)常對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),因此維護(hù)保養(yǎng)工作也成為模具的主要任務(wù)。

?????? 模具在工作中，需要進(jìn)行維護(hù)的事項(xiàng)主要有以下幾點(diǎn)：

?????? 1、模具經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用必須磨刀，磨削后的刀刃必須去磁，不能有磁性，否則容易發(fā)生堵塞。

?????? 2、彈簧和其他彈性部件在使用過(guò)程中最容易損壞，通常是破損和變形。采用的方法是更換。在更換過(guò)程中，我們必須注意彈簧的規(guī)格和型號(hào)。彈簧的規(guī)格和型號(hào)由顏色，外徑和長(zhǎng)度確定。只有當(dāng)所有三項(xiàng)相同時(shí)才可以替換。?

?????? 3、沖頭在模具使用過(guò)程中容易斷裂，彎曲和粉碎，沖頭一般都是砸碎的。沖頭和套筒的損壞通常用相同規(guī)格的部件代替。沖頭的參數(shù)主要包括工件尺寸，安裝件尺寸和長(zhǎng)度尺寸。

?????? 4、擰緊零件，檢查緊固件是否松動(dòng)或損壞，方法是找到相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

?????? 5、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。在維護(hù)過(guò)程中，檢查各部件的附件是否有損壞，修復(fù)損壞部件，檢查氣動(dòng)頂部材料是否漏氣，并針對(duì)具體情況采取措施。如果氣管損壞，請(qǐng)更換。

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冷鐓成型油的選擇

jingrunlong_wujin — Sun, 01 Sep 2019 14:51:23 +0000

?????? 1、具有優(yōu)異的極壓潤(rùn)滑性能，耐高溫，極壓耐磨，耐銹，高溫氧化穩(wěn)定性。提高工件的精度和光潔度，防止模具燒結(jié)，滿足標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)件的多工位成型工藝，能完全勝任冷鐓不銹鋼工件加工。

?????? 2、可以減少油煙和“漂泊霧”，滿足含強(qiáng)縮模的多模沖床加工螺帽之嚴(yán)格要求。

?????? 3、對(duì)變型量比較大的產(chǎn)品有很好的加工性能,如空心、高強(qiáng)度螺栓、套筒、不銹鋼空心、半空心鉚釘?shù)鹊某尚图庸ぁ?/span>

?????? 4、能有效保護(hù)沖頭（沖針）和模具，延長(zhǎng)使用壽命，降低整體成本。

?????? 5、散熱效果好，避免了工件冷成型過(guò)程中的局部高溫度。

?????? 6、耐高溫，不易產(chǎn)生污泥。低氣味，低煙，保護(hù)操作環(huán)境。?

?????? 7、具有一定的防銹能力，可以滿足加工過(guò)程中的防銹要求。?

?????? 8、能滿足苛刻的冷鐓不銹鋼成型加工及大變型量的碳鋼成型加工。

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冷鐓機(jī)制造緊固件原材料的選擇

jingrunlong_wujin — Sun, 01 Sep 2019 14:42:42 +0000

?????? 1、原料必須球化和退火，材料的金相組織為球形珠光體。

?????? 2、為了使材料的開(kāi)裂傾向最小化并提高模具的使用壽命，冷拉伸材料需要具有盡可能低的硬度以改善可塑性。

?????? 3、原材料的盡寸精度一般應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的具體要求及工藝情況而定。多工位冷鐓機(jī)通常對(duì)縮徑和強(qiáng)縮尺寸精度要求低一些。

?????? 4、原材料的表面質(zhì)量要求潤(rùn)滑膜呈暗淡無(wú)光的暗色，表面不得有劃痕，褶皺，裂縫，起毛，生銹，結(jié)垢和凹坑。?

?????? 5、要求原料半徑方向脫碳層總厚度不超過(guò)原材料直徑的1%。

?????? 6、為了確保冷成形過(guò)程中切割的質(zhì)量，要求原材料具有堅(jiān)硬的表面和軟的芯。

?????? 7、原材料應(yīng)進(jìn)行冷鐓試驗(yàn)，并且由于冷加工硬化而使抗變形增加。要求材料對(duì)冷作硬化的敏感性越低越好。

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影響冷鐓緊固件精度的原因有哪些?

jingrunlong_wujin — Sat, 31 Aug 2019 07:36:23 +0000

?????? 影響冷鐓精度的原因如下：

?????? 1、原料的化學(xué)成分:純金屬塑性優(yōu)于合金，雜質(zhì)元素通常會(huì)導(dǎo)致脆性降低塑性，各種合金對(duì)塑性的影響不同。

?????? 2、原料的金相結(jié)構(gòu):多相結(jié)構(gòu)的性質(zhì)，形狀，大小，數(shù)量和分布狀態(tài)對(duì)可塑性有不同的影響。顆粒和偏析，夾雜物，氣泡和孔隙等缺陷會(huì)降低金屬的可塑性。

?????? 3、工藝變形溫度:塑性隨溫度升高而增加，但這種增加不是簡(jiǎn)單的線性上升。

?????? 4、金屬應(yīng)變率:應(yīng)變率的增加既有降低金屬塑性的一面，又有增加金屬塑性的一面。這兩個(gè)因素的綜合影響最終決定了金屬塑性的變化。?

?????? 5、變形力學(xué)條件:壓縮應(yīng)變有利于塑性的發(fā)揮，而拉伸應(yīng)變不利于塑性。具有三向壓縮主應(yīng)力圖和兩向壓縮一向拉伸主應(yīng)變圖的塑性加工方法,最有利于發(fā)揮金屬的塑性。

?????? 6、其他問(wèn)題因素:在不連續(xù)變形的情況下，也可以改善金屬的可塑性，特別是當(dāng)?shù)退苄越饘侔l(fā)生熱變形時(shí)。

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